在不同类型的催化剂中，大多数是沸石——多孔硅铝酸盐——例如ZSM-5，这是一种独特的合成沸石，广泛用于推进异构化和烷基化化学品的发展。当前，石化制造商不断寻求降低管理成本，以应对商品市场的波动，并为消费者提供具有竞争力的最终产品。
休斯敦大学卡伦工程学院亚伯拉罕E.杜克勒教授杰弗里里默和阿利坎特大学无机化学教授哈维尔加西亚马丁内斯发现了一种简化合成技术并导致沸石瞬时柱化的晶种过程.该研究已发表在《先进材料》上。该技术可在沸石中产生更多的铝精矿和新颖的晶体结构，从而使化学反应能够最大限度地减少碳积累。这种新技术的优势在于可以生产更厚的成型良好的板材，这对于生产高度稳定的材料很重要。阿利坎特大学无机化学教授认为这些分级催化剂表现出前所未有的催化剂性能改进，失活率降低4倍，活性提高5倍，选择性提高近两倍。
在工业中，石化产品制造商通常需要每两年左右进行一次周转，以再生催化剂或完全替代它。在美国，第一季度末到第二季度初通常会见证一些炼油厂需要两周到两个月的维护期来促进这一点。在此期间，没有生产和利润，虽然这些增强型分级沸石催化剂不会完全阻止周转，但它们较小但一致的30-60nm尺寸提供了铝——催化活性位点。
到目前为止，人们认为OSDA对柱撑沸石的合成至关重要，它充当模板以促进薄互连纳米片的形成，但正如在这个播种过程中观察到的那样，这些30-60纳米的纳米片从无定形材料中出现并形成了没有任何模板的柱子。事实证明，晶种对于合成具有增强的甲醇制烃反应和Friedel-Craft烷基化催化性能的柱撑沸石至关重要。这种合成方法避免了使用OSDA的特征性能源密集型过程。不再需要以前被认为对开发可用于商业用途的沸石至关重要的有机物。
本研究的后续步骤包括优化工艺，以显示这种增强型沸石催化剂是否可以在工业规模上重复其性能。这项研究还促进了对接种的后果进行更多探索，以创造其他具有独特结构和商业应用优异性能的沸石。
