沸石独特的多孔特性使其成为混凝土、水泥和砂浆混合物中应用的重要矿物。在建筑中使用天然沸石作为火山灰材料的历史可以追溯到3000年前的希腊和罗马时期,当时沸石作为改变的火山灰、凝灰岩和石灰石与石灰一起用于建筑砂浆和混凝土中。罗马人在波佐利附近使用了那不勒斯黄色凝灰岩沸石;意大利将其用于修建渡槽、公共建筑和高速公路。石灰和沸石的组合显示出优异的胶结性能。目前,天然沸石凝灰岩已在塞尔维亚、德国、意大利、保加利亚、中国和俄罗斯用作水泥火山灰多年。

尽管沸石在过去几十年中广泛应用于污染控制、节能、农业、采矿和冶金等领域应用,然而从整体来看,沸石应用于建筑行业的范围最广。据估计,2004年全球天然沸石总产量为每年3.6公吨,建筑行业似乎每年消耗约2.4公吨,其中大部分产品是用于建筑施工的尺寸石,少量用于轻骨料混凝土和如混凝土中的火山灰。

德国每年约有50,000吨沸石凝灰岩用于生产波特兰火山灰水泥。作为混合波特兰水泥的组成部分,意大利每年消耗约300万吨沸石凝灰岩,中国消耗约500万吨沸石凝灰岩。在美国水泥和混凝土工业中使用天然沸石作为火山灰,虽然不是最近,但仍然有限。早在1912年,Monolith波特兰水泥公司就使用来自加利福尼亚州特哈查比的沸石灰流凝灰岩作为火山灰,在25%的波特兰水泥替代水平下建造了400公里长的洛杉矶渡槽。

尽管具有固有的结晶性质,但天然沉积沸石的精细尺寸和更高的表面积加上其强大的阳离子交换能力使其成为水泥中的合适火山灰。沸石通过碱交换过程消耗波特兰水泥水化的氢氧化钙组分并形成胶凝产品。许多天然细晶沸石的火山灰特性很容易与它们的铝硅酸盐“玻璃状”竞争对手(如粉煤灰或磨碎的高炉矿渣)相媲美,甚至在某些情况下甚至更优。

自古以来,沸石一直是建筑材料中广泛使用的添加剂。在水泥工业中,天然沸石是一种常用的火山灰(在有水的情况下与钙离子或氢氧化钙反应),用作水泥混合材料。此外,沸石凝灰岩包含小的倾注和通道,具有较大的内部和外部表面积,这一特性使它们能够吸收高达30%的水分。总之,这些特性使沸石添加剂能够通过降低混凝土渗透性来提高混凝土的抗压强度和提高耐久性。许多研究已经从经济和环境的角度研究了如何减少混凝土生产中所需的水泥量。天然沸石是一种已被证明可有效替代部分水泥的原材料。

Sedlmajer等人的一项试验中,研究了含有天然沸石作为混凝土中活性外加剂的混凝土的特性。研究人员根据逐渐增加用天然沸石替代波特兰水泥的情况组合了单独的混凝土混合物。所有外加剂(含有沸石)都与仅使用波特兰水泥的参考混凝土进行了比较。沸石的用量为水泥质量的7.5-30%,其中含有45%的斜发沸石和35%的无定形相。结果表明,沸石是一种活性外加剂,有助于形成微观结构并改善硬化混凝土所需的性能。研究人员得出结论,“精细研磨的天然沸石似乎是生产混凝土的合适原材料,可以部分替代波特兰水泥”。

Jana的一篇论文研究了斜发沸石沸石作为火山灰和混凝土混合物中波特兰水泥的替代品。研究结果表明,沸石最显着的作用是降低氯化物渗透率,显著降低碱-骨料反应引起的膨胀,以及提高对酸和硫酸盐侵蚀的抵抗力。

Ahmadi和Shekarchi进行了一项实验,测试了沸石和硅粉在增强混凝土的机械和耐久性性能方面的有效性。他们测量了火山灰反应性和在混凝土混合物中以不同比例替代水泥的能力。实验测试包括混凝土的坍落度、抗压强度、吸水率、氧气性能、氯化物扩散和电阻率。结果表明,含有沸石的混凝土得到了改善,与用硅粉制备的混凝土相当或更好009年)。